反應(yīng)釜稱重模塊的稱重傳感器實(shí)際上是一個(gè)電信號(hào)輸出裝置，可以將信號(hào)轉(zhuǎn)換為可測(cè)量的電信號(hào)。傳感器首先要考慮傳感器的實(shí)際工作環(huán)境，這對(duì)于正確選擇傳感器非常重要。它關(guān)系到安全和使用壽命的正常運(yùn)行，甚至關(guān)系到整個(gè)稱重裝置的可靠性和安全性。通常，高溫環(huán)境會(huì)導(dǎo)致涂層材料熔化、焊點(diǎn)開(kāi)裂以及彈性體中彈性應(yīng)力的結(jié)構(gòu)變化和傳感器損壞、傳感器彈性體或傳感器內(nèi)部短路。在相應(yīng)的環(huán)境因素下，必須選擇合適的稱重傳感器，以滿足必要的稱重要求。

1、反應(yīng)釜稱重模塊稱重傳感器液位調(diào)整：　　液位調(diào)整有兩個(gè)方面。一是單個(gè)傳感器安裝座的安裝平面應(yīng)用水平儀調(diào)平。另一方面，多個(gè)傳感器的安裝底座的安裝面應(yīng)盡量調(diào)整到一個(gè)水平，特別是對(duì)于三個(gè)以上傳感器的稱重系統(tǒng)。在這一點(diǎn)上要多加注意，這樣做的主要目的是使各傳感器承受的載荷基本一致。每個(gè)稱重傳感器的加載方向是確定的，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，一定要在這個(gè)方向加載載荷。應(yīng)盡可能避免橫向力、附加彎矩和扭矩力。　　

2、傳感器周圍應(yīng)盡量設(shè)置一些“擋板"，甚至用薄金屬板蓋住傳感器。這樣可以防止雜物污染傳感器和一些活動(dòng)部件，而這種“污染"往往會(huì)使活動(dòng)部件不舒服，影響稱重精度。可以通過(guò)以下方法判斷系統(tǒng)是否對(duì)運(yùn)動(dòng)不舒服。即在秤臺(tái)上加減額定載荷的千分之一左右，看稱重指示器是否有反應(yīng)。如果有反應(yīng)，則說(shuō)明活動(dòng)部件沒(méi)有“污染"。　　

3、所有進(jìn)出顯示電路的導(dǎo)線應(yīng)為屏蔽電纜。屏蔽線的連接和接地點(diǎn)應(yīng)合理。如果不通過(guò)機(jī)械框架接地，則外部接地，但屏蔽線相互連接后不接地并懸空。　　4、稱重模塊傳感器應(yīng)使用鉸鏈銅線形成電氣旁路，以保護(hù)其免受焊接電流或雷擊。傳感器在使用過(guò)程中，必須避免強(qiáng)熱輻射，尤其是單面強(qiáng)熱輻射。　　5、電氣連接，如傳感器的信號(hào)線，不應(yīng)與強(qiáng)電源線或控制線平行布置。如果一定要平行放置，它們之間的距離要保持在50CM以上，信號(hào)線要套金屬管。

稱重模塊簡(jiǎn)介

　　稱重模塊是用于傳感器的一種實(shí)用性構(gòu)造配件。由頂板、基板、稱重傳感器、負(fù)載支承柱及支承螺栓構(gòu)成。

       稱重模塊以一個(gè)典型的化學(xué)反應(yīng)釜秤量為例，裝置在反應(yīng)釜底部的三個(gè)壓式稱重模塊將釜體的分量信號(hào)傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號(hào)，并可依據(jù)各稱重模塊受載狀況調(diào)理角差，通過(guò)匯集后的分量信號(hào)送至稱重端或分量變送器。

　　依據(jù)負(fù)載支承柱及頂板的不一樣，分為固定式、半起浮式和起浮式三種構(gòu)造。在一個(gè)稱重體系中，運(yùn)用一只固定模塊，一只半起浮模塊，其他用起浮式模塊補(bǔ)足，一般分為三只一套和四只一套。三只一套用于三點(diǎn)支承，四只一套用于四點(diǎn)支承。稱重模塊能夠十分便利地裝置在各種形狀的容器上，適用于改造已有的設(shè)備，無(wú)論是容器、料斗仍是反應(yīng)釜，加上稱重模塊，反應(yīng)釜稱重模塊都能夠成為稱量體系。稱重模塊最大的特點(diǎn)是不受場(chǎng)所約束，組裝靈敏，修理便利且價(jià)格便宜。別的，因?yàn)榉Q重模塊構(gòu)造簡(jiǎn)略，反應(yīng)釜由稱重模塊構(gòu)成稱重體系，投資也比較少。因而稱重模塊在包裝、食品、化工等范疇運(yùn)用十分廣泛。